整體式引入裝置，是在外殼制造時(shí)直接設(shè)在外殼壁上，這時(shí)，電纜引入裝置可作為設(shè)備整體的一部分，即構(gòu)成設(shè)備外殼的一個(gè)不可分離的部分，在這種情況下，引入裝置應(yīng)與設(shè)備一起進(jìn)行了試驗(yàn)。

分離式引入裝置，可以用光孔或螺紋的形式裝配在外殼上來(lái)實(shí)現(xiàn)，引入裝置可以從設(shè)備上取下。在這種情況下，引入裝置沒(méi)有和防爆設(shè)備一起申請(qǐng)進(jìn)行型式試驗(yàn)，而是獨(dú)立進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后取得單獨(dú)的防爆合格證。

引入裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足其在安裝后僅通過(guò)工具才能打開(kāi)的要求。引入裝置部件裝配到電氣設(shè)備上時(shí)，它們的結(jié)構(gòu)和固定方式不應(yīng)損害電氣設(shè)備的防爆特性，其具體連接結(jié)構(gòu)可以是滿足相關(guān)的防爆型式要求的螺紋或光孔，并達(dá)到要求的外殼防護(hù)等級(jí)，且當(dāng)其連接結(jié)構(gòu)在經(jīng)受規(guī)定的夾緊和沖擊試驗(yàn)后，不應(yīng)產(chǎn)生影響相應(yīng)設(shè)備的整機(jī)防爆性能要求。

電纜引入裝置的電纜引入通道應(yīng)光滑，以防止劃破電纜;電纜進(jìn)線口應(yīng)有半徑為1/4電纜直徑，但不能超過(guò)3mm、張角為75°的圓弧。

1、對(duì)于帶彈性密封圈的電纜引入裝置要特別注意檢查密封圈的型式、尺寸、和安裝工藝，具體要求如下：

密封圈的型式必須適合。密封圈主要分為電纜密封圈和電線密封圈。應(yīng)該使用電纜密封圈。在GB 3836.2-2000的防爆標(biāo)準(zhǔn)中允許電纜密封圈中間的電纜孔切割同心槽的方法增加多種電纜的匹配性能，由于切割同心槽后，密封圈的強(qiáng)度大大降低。因此在GB 3836.2-2010標(biāo)準(zhǔn)中不允許使用。

密封圈的長(zhǎng)度滿足隔爆面長(zhǎng)度要求。密封圈在安裝電纜并且壓緊后，在壓縮狀態(tài)下的長(zhǎng)度根據(jù)隔爆腔容積大小有不同的要求。例如一個(gè)ⅡC級(jí)隔爆燈具，當(dāng)隔爆腔容積超過(guò)2 升時(shí)，密封圈在壓縮后電纜與密封圈的接合面長(zhǎng)度≥25mm，按照1/3壓縮長(zhǎng)度計(jì)算，在密封圈非壓縮狀態(tài)下的軸向長(zhǎng)度應(yīng)該在33mm。

2、需要檢查電纜進(jìn)入引入裝置的安裝間隙，該間隙要盡量小，至少保證電纜進(jìn)入后無(wú)法來(lái)回自由抽動(dòng)。

3、冗余的接線嘴的封堵檢查。如果有冗余的電纜引入裝置出現(xiàn)時(shí)必須配備封堵件，用于封堵電氣設(shè)備外殼壁上冗余的引入孔，封堵件應(yīng)符合相應(yīng)專用防爆型式的要求。且封堵件只能用工具才能拆除。

4、對(duì)于凡有電纜壓線板的電器，引入、引出電纜必須用壓線板壓緊。

5、用鎧裝電纜供電時(shí)，使用密封圈要全部套在鉛皮上，或者用絕緣膠灌至三叉口以上。

6、電纜護(hù)套伸入器壁建議保證5～15毫米的要求，煤礦防爆標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定如果小于5毫米為失爆。如粗電纜穿不進(jìn)去時(shí)，可將深入部分均勻銼細(xì)。

7、對(duì)于螺紋管接頭，其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)GB 3836.2-2010 C2.4的規(guī)定。