防爆電氣設(shè)備廣泛應(yīng)用于煤炭、石油、化工、制藥、紡織、機(jī)械制造等可能出現(xiàn)或聚集爆炸性氣體、蒸汽、可燃性粉塵或纖維等危險(xiǎn)物質(zhì)的行業(yè)。據(jù)調(diào)查，60%-80%的爆炸和火災(zāi)事故是由電氣設(shè)備安裝使用不當(dāng)引起的。

爆炸性電氣設(shè)備安裝中常見的錯誤有：
錯誤1：用密封填料堵塞代替密封圈，可以滿足防爆的要求。

為了便于安裝，許多安裝和施工人員往往直接丟棄防爆電氣設(shè)備口的密封環(huán)，改用密封填料堵塞，并認(rèn)識到國外爆炸氣體可以防止外部爆炸氣體進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，從而達(dá)到預(yù)防的目的。實(shí)際上，如果密封填料直接應(yīng)用于防爆電氣進(jìn)口，產(chǎn)品的防爆性能就會嚴(yán)重失效。只有正確地使用密封填料與相應(yīng)的隔離密封盒一起使用，才能達(dá)到隔離密封的效果。
錯誤2：密封圈可以由鋼管直接壓入電纜。防爆電氣設(shè)備電纜引入裝置中的橡膠密封圈是維持防爆電氣設(shè)備防爆性能的重要部件。但我們在檢查中發(fā)現(xiàn)，不少安裝施工人員在鋼管布線系統(tǒng)中，通過鋼管外的褶皺直接擰入防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口壓入橡膠密封圈，并認(rèn)為這樣可以壓入密封圈。這是一個(gè)很常見的錯誤。GB 50257-1996《電氣安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定：在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)，有效螺紋嚙合數(shù)：直徑25mm及以下的鋼管不得少于5扣，直徑32mm及以上的鋼管不少于6扣。

鋼管外螺紋由施工人員現(xiàn)場穿制，多為錐形，不能保證其與防爆電氣設(shè)備入口的直內(nèi)螺紋有效嚙合，以滿足螺紋數(shù)的要求。一旦隔爆電氣設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生火花，點(diǎn)燃可能通過隔爆結(jié)合面進(jìn)入設(shè)備的爆炸性氣體，引起設(shè)備內(nèi)部爆炸，不可壓縮的橡膠密封圈可能無法承受爆炸過程中產(chǎn)生的壓力，從而使爆炸過程中產(chǎn)生的火焰?zhèn)鬟f到設(shè)備外部，造成更大規(guī)模的爆炸，后果不堪設(shè)想。因此，在鋼管布線系統(tǒng)中，在選擇合適的單孔或多孔橡膠密封圈的同時(shí)，可在鋼管與設(shè)備入口之間安裝防爆壓縮過渡接頭，起到壓縮密封圈的作用。
錯誤3：防爆電氣設(shè)備只要不更換外殼仍可防爆

在安裝施工過程中，施工人員隨意改變防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、部件和內(nèi)部線路。如：普通儀表采用增安型接線盒密封，用于爆炸危險(xiǎn)場所；將隔爆型接線盒隨機(jī)改造成隔爆型電控箱；由于進(jìn)線不足，在防爆控制箱外殼上做了自開進(jìn)線等，這些施工人員誤認(rèn)為只要不更換外殼，防爆安全就不會受到影響。事實(shí)上，恰恰相反，這些錯誤的安裝已經(jīng)嚴(yán)重破壞了防爆電氣設(shè)備原有的防爆性能。防爆電氣設(shè)備不能定做。防爆電氣設(shè)備不得根據(jù)使用需要改變尺寸和體積。根據(jù)防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求，變更后的圖紙及相關(guān)說明書必須在局部變更后送原檢驗(yàn)單位，經(jīng)復(fù)核檢驗(yàn)后方可投入使用.

安裝是保證防爆電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。安裝前應(yīng)注意：確認(rèn)產(chǎn)品標(biāo)識是否正確；殼體是否有裂紋和損傷；防爆面表面是否清潔、無損傷；墊片是否完好；電氣連接是否牢固；鑄件殼體材料是否有裂紋等缺陷；本安設(shè)備是否為文件規(guī)定的設(shè)備。